Plynové pružinyhrají zásadní roli jako základní komponenty v různých odvětvích. Plní různé funkce, včetně podpory, tlumení, brzdění, nastavení výšky a úhlu, a zajišťují tak plynulý a kontrolovaný pohyb v aplikacích od automobilového průmyslu až po nábytek a průmyslové stroje. V tomto článku se ponoříme do zajímavého procesu výroby plynových pružin.
Návrh a inženýrství: Výroba plynových pružin začíná rozsáhlou konstrukční a inženýrskou prací. Výrobci spolupracují s inženýry na určení specifických požadavků naplynové pružinyna základě jejich zamýšleného použití. Fáze návrhu pečlivě zohledňuje faktory, jako je nosnost, délka zdvihu, velikost, tvar a opora.
Výroba a zpracování: Na základě konstrukčního plánu inženýra navrhuje výrobní inženýr výrobní proces a formuluje odpovídající výrobní postupy, které zahrnují přípravu surovin, lisování, svařování, lakování, montáž a další základní funkce.
Kontrola a testování: Během výroby mají testerové za úkol detekovat a posoudit různé parametry plynových pružin, jako je nosnost, nosnost, zdvih, vzduchotěsnost a vzhled, aby se zajistilo, že kvalita výrobku odpovídá normám a splňuje požadavky zákazníků.
Dodání: Po kontrole a testování jsou plynové pružiny zabaleny, označeny a následně dodány zákazníkovi.
Výrobní proces plynových pružin vyžaduje přísnou kontrolu kvality surovin a výrobních procesů, aby byla zajištěna spolehlivost a kvalita výrobku. Současně musí být příslušné konstrukční a výrobní procesy v souladu s potřebami zákazníků a aplikačními scénáři, aby splňovaly požadavky zákazníků. Společnost Guangzhou TIEYING Spring Technology Co., Ltd. má více než 20 let zkušeností s výrobou plynových pružin a jsme testováni certifikací SGS 20W, IATF 16949, CE, ROHS a solnou mlhou.TieyingPřijměte své objednávky OEM/ODM, pokud chcete vědět více informací, neváhejtekontaktujte nás!
Čas zveřejnění: 29. ledna 2024